Optische kabels voor buitengebruik zijn, simpel gezegd, een soort optische kabel die buitenshuis wordt gebruikt. Ze worden optische buitenkabels genoemd omdat ze het meest geschikt zijn voor gebruik buitenshuis. Ze zijn duurzaam en bestand tegen wind, zon, kou en vorst. De buitenverpakking is dik en heeft mechanische en omgevingskenmerken zoals drukweerstand, corrosieweerstand en treksterkte.
De algemeen gebruikte prijzen voor optische kabels voor buitenshuis zijn verdeeld in twee structuren: het type centrale bundelbuis en de optische kabels van het gelaagde gedraaide type:
Bundelbuis: Het materiaal van de bundelbuis is PBT, dat hard en flexibel is en bestand tegen zijdelingse druk. Sommige kleine fabrieken gebruiken PP in plaats van PBT, waardoor de kosten met de helft kunnen worden verlaagd. Tijdens transport en constructie zijn de optische vezels binnenin echter gevoelig voor breuk. De kleur van PP is semi-transparant.
Gekleurde glasvezelkabel: In de communicatietechniek wordt, om elke kernvezel te onderscheiden, een laag gekleurd plastic op de kale vezel geëxtrudeerd. Optische kabels voor buitengebruik zijn geverfd met verschillende kleuren inkt op elke kale vezel, en de inktkleuren zijn hetzelfde als die voor binnenkabels, die ook 12 soorten zijn. De industriestandaard chromatografische indeling van het Ministerie van Informatie-industrie is als volgt: blauw, oranje, groen, bruin, grijs, natuurlijk (wit), rood, zwart, geel, paars, roze en cyaan. Het is toegestaan om natuurlijke kleuren te gebruiken in plaats van wit, zonder dat dit de herkenning aantast.
Kleurvergrendelde optische vezel: Om de optische vezel te beschermen, is een laag van 250 micron semi-transparante hars op het oppervlak aangebracht. Bij het maken van glasvezelkabels moet elke kern van de vezel een andere kleur hebben. Daarom bedekken sommige buitenlandse productiebedrijven voor optische vezels de vezel met 12 verschillende kleuren hars tijdens de productie, waardoor er geen kleur meer nodig is bij gebruik door optische vezelfabrieken. Het voordeel hiervan is dat het een kleurproces bespaart, maar het nadeel is dat het tijdens gebruik niet flexibel met vezels kan worden gemengd.
Waterblokkerende tape: waterblokkerende poeder wordt toegevoegd tussen twee lagen niet-geweven stof. Zodra de kabel in het water komt, zet het poeder tientallen keren snel uit nadat het water heeft geabsorbeerd, waardoor een geleiachtige gel ontstaat die voorkomt dat het water zich dieper in de kabel verspreidt.
Niet-geweven stof: Sommige fabrikanten zullen niet-geweven stoffen gebruiken met veel lagere kosten dan waterkeringen om waterkeringen te vervangen om de kosten te verlagen. Er is geen verschil in uiterlijk, maar zodra de buitenhuid van de optische kabel kapot is, kunnen niet-geweven stoffen geen water tegenhouden.
Gewalste stalen strip: De waterkeringstrip is omwikkeld met gewalste stalen strip. De belangrijkste functie van de stalen strip in optische kabels is het weerstaan van zijdelingse druk en spanning, het voorkomen van muizenbeten en het beschermen van de bundelbuis.
Staaldraad: We kunnen buiten de stalen strip twee parallelle staaldraden zien, die worden gebruikt om de trekkracht van de optische kabel te vergroten. De grijze staaldraad aan het oppervlak is gefosfateerd, terwijl de zilveren staaldraad aan het oppervlak gegalvaniseerd is om roesten te voorkomen. Gegalvaniseerde staaldraad is duurder dan gefosfateerde staaldraad.
De mantel van optische kabels: Optische kabels voor buitengebruik maken over het algemeen gebruik van polyethyleen met gemiddelde dichtheid (MDPE), en sommige klanten specificeren polyethyleen met hoge dichtheid (HDPE). De kosten voor het gebruik van PE met hoge dichtheid zijn iets hoger.
Er zijn ook orders die rookarme en halogeenvrije materialen (LSZH) als omhulsels specificeren. Veel fabrikanten gebruiken ook gerecyclede materialen als glasvezelkabelmantels om de kosten te verlagen. De glasvezelkabel gemaakt van dit materiaal heeft een ruw oppervlak, bevat een grote hoeveelheid onzuiverheden en is gevoelig voor scheuren en waterinsijpeling. De bron van gerecyclede materialen is het breken van draad- en kabelhuiden, plastic flessen, pantoffels, enz., terug naar de oven en ze vervolgens opnieuw te granuleren.